除尘器
最大处理：烟气粉尘浓度≤1200mg/Nm3
处理能力：处理烟气量为3000~300000m3/h
性能特点：净化后气体的含尘浓度小于15-50mg/m3。
适用行业：水泥、电力、冶金、化工等行业的各种烟气粉尘处理。
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除尘器是我公司消化吸收国外各种除尘器的优点，自行研发、生产的新型高效除尘器。这种类型的除尘器，集分室反吹和脉冲喷吹等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够、喷吹脉冲过滤清灰同时进行的缺点，因而使袋除尘器增加了使用适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，特别适合处理粉尘浓度高（1000g/m³）的废气。且广泛应用于电力、水泥、冶金、化工、矿山、陶瓷等行业的各种烟气粉尘处理需要。除尘器工作原理
除尘器采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘料随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀，出风口排入大气。灰斗的粉尘定时或连续由螺旋输送机及分隔轮卸灰卸出。
随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭已切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，以及短的时间（0.1-0.2秒）向箱内喷入0.5-0.7Pa的压缩空气。压缩空气在箱内高速费膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室再次进入过滤状态，而下一代室则进入清灰状态，如此一个周期。PPCS气箱脉冲式袋除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行。互不干扰，实现长期连续运行。
上述清灰过程均由清灰控制器（PLCFw）进行自动控制，分别定时式和定阻式两种，可根据用户的要求决定采用哪一种。
基本结构：
除尘器的主体结构由箱体、袋式、灰斗、进出风口四大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等，并可根据用户要求选配先进的设备运行监测系统和卸灰输送系统。
除尘器技术参数
- 易损件耐用
- 发货速度快
- 后期维护方便
- 故障率低
- 24小时销售热线：18053687318
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